المادة الأساسية والتركيب الكيميائي
نقدم درجات فولاذ عالية القوة متعددة مصممة لتلبية متطلبات الحمل والضغط المختلفة:
التركيب الكيميائي
| الدرجة | نسبة الكربون% | نسبة المنغنيز% | نسبة السيليكون% | نسبة الكبريت% | نسبة الفوسفور% | نسبة الفاناديوم% | النيكل | نسبة الكروم% | الموليبدينوم | النحاس |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CK45 | 0.42–0.50 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | ≤0.25 | ≤0.25 | — | ≤0.25 |
| ST52 | ≤0.22 | ≤1.6 | ≤0.55 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.02–0.15 | — | — | — | — |
| 20MnV6 | 0.17–0.24 | 1.30–1.70 | 0.10–0.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.10–0.20 | ≤0.30 | ≤0.30 | — | ≤0.30 |
| 42CrMo | 0.38–0.45 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07–0.12 | ≤0.03 | 0.90–1.20 | 0.15–0.25 | ≤0.03 |
| 40Cr | 0.37–0.45 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | ≤0.30 | 0.80–1.10 | — | ≤0.03 |
| HY4520 | 0.40–0.48 | 0.80–1.40 | 0.15–0.35 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.25 |
الخصائص الميكانيكية (المسحوبة بالماء والمعتدلة + التصلب بالحث)
| درجة المادة | القوة الشدية (Rm، ميجاباسكال) | القوة الاندفاعية (Rel، ميجاباسكال) | الاستطالة (A%) | الصلابة الصدمية (شاربي) | الصلابة السطحية |
|---|---|---|---|---|---|
| CK45 (QT+IH) | 800 | 540 | 20 | >41J | HRC52-58 |
| 40Cr (QT+IH) | 1000 | 800 | 10 | - | HRC52-58 |
| 42CrMo4 (QT+IH) | 980 | 850 | 14 | >47J | HRC52-58 |
| HY4520 | 750-900 | ≥520 | ≥19 | KU2 ≥17 | HBW 230-290 / HRC52-58 |
مواصفات معالجة سطح القلب
| المعامل | المواصفات |
|---|---|
| المعالجة الحرارية | المسحوبة بالماء والمعتدلة (صلابة قلب) + التصلب بالحث (مقاومة السطح للتآكل) |
| سمك الطلاء بالكروم | المعيار: 0.03 مم؛ النطاق: 0.03–0.05 مم |
| الخشونة السطحية | Ra ≤ 0.2 ميكرومتر، Rt ≤ 2 ميكرومتر (يقلل من احتكاك والتب wear للختم) |
| التحمل للقطر الخارجي | معيار ISO f7 / f8 |
| البيضاوية | ≤ نصف تحمل القطر |
| الشمولية | Φ < 20 مم: أقصى 0.3 مم/1000 مم؛ Φ ≥ 20 مم: أقصى 0.2 مم/1000 مم |
| الصلابة السطحية | أدنى 900HV / HRC 52–58 |
المواصفات الرئيسية ومعالجة السطح
- المعالجة الحرارية: المسحوبة بالماء والمعتدلة (Q+T) + التصلب بالحث
- صلابة قلب لمقاومة الصدمات
- الصلابة السطحية: أدنى 900HV / HRC 52-58 لمقاومة التآكل
- الطلاء بالكروم: طلاء كروم صلب بسمك 0.03–0.05 مم (المعيار 0.03 مم)
- مقاومة ممتازة للتآكل ومعامل احتكاك منخفض
- الخشونة السطحية: Ra ≤0.2 ميكرومتر، Rt ≤2 ميكرومتر (يقلل من تآكل الختم، يضمن التشغيل السلس)
- التحملات البعدية:
- القطر الخارجي: معيار ISO f7/f8
- البيضاوية: ≤ نصف التحمل
- الشمولية: أقصى 0.3 مم/1000 مم (Φ<20 مم)؛ أقصى 0.2 مم/1000 مم (Φ≥20 مم)
الاختبار الجودة والأداء
- مقاومة الصدمة الحرارية: لا توجد شقوق بعد التسخين إلى 300 درجة مئوية + المسحوبة بالماء
- الفراغية: تم اختبارها وفقاً لـ ISO 1456/1458، تصنيف ISO 4540 من 8 إلى 10
- المغناطيسية المتبقية: ≤50 غاوس
- مقاومة التآكل: اختبار رذاذ الملح ASTM B117 (120 ساعة)، تصنيف ISO 4540 من 7 إلى 10
- اللزوجة: ممتازة للمعالجة الميكانيكية المخصصة والتجميع
- الشهادات: يتم تقديم شهادات كاملة للمواد، المعالجة الحرارية، والطلاء بالكروم
التغليف واللوجستية
- يتم تطبيق زيت مضاد للصدأ على جميع الأسطح لمنع الأكسدة
- يتم تغليف كل قضيب بiston بشكل فردي في أغطية ورقية وقائية
- تغليف في صندوق خشبي صالح للبحار للنقل الآمن
سيناريوهات التطبيق
مناسب للاستخدام في:
- أسطوانات الهيدروليكية للآلات البناء
- معدات التعدين
- آلات زراعية
- أنظمة الأتمتة الصناعية
- أنظمة هيدروليكية البحرية والبحرية
المنتجات الموصى بها
مغطاء محرك الدوران S180 | صب الفوم المفقود QT500 عالي العزم
تبحث عن غلاف محرك دوار S180 للاستخدام الشاق؟ اكتشف أجسام الغيار من الحديد المرن QT500-7 الفاخرة لـ Shellppon المصنوعة عبر تقنية EPC المتقدمة.
غلاف المحرك الدوار S140 | صب الرغوة المفقودة QT500 شديد التحمل
هل تبحث عن غلاف متين للمشغل الدوار S140؟ اكتشف أغلفة تروس حديد الدكتايل QT500-7 عالية القوة من شيلبون، المصبوبة باستخدام تقنية EPC المتقدمة.
محفظة سيرات المgear-rack لمحرك الدوران S100
تحتاج إلى توفير غلاف محرك دوار صلب S100؟ اكتشف أغطية التروس والشريط من الحديد الناعم QT500-7 العالية الجودة لشركة Shellppon المصنوعة عبر تقنية EPC المتقدمة.
غرفة تروس-مخزون محرك دوار D180
اكتشف غلاف التروس والملعب الحركي لجهاز التفعيل الدوراني D180 من شركة Shellppon. مصنوع من حديد نضالي عالي القوة QT500-7 باستخدام تقنية صب الفوم المفقود الممتازة (EPC).