يحدث انجراف الأسطوانة الهيدروليكية عندما تتحرك الأسطوانة على الرغم من أن صمام التحكم في وضع الحياد. على سبيل المثال، قد تنخفض الرافعة ببطء، أو قد تفقد المكبس القوة تحت الحمل.

في المعدات التجارية بين الشركات (B2B)، يمكن أن يسبب هذا التوقف عن العمل، ومخاطر السلامة، ودقة إنتاج ضعيفة. لذلك، من المهم تحديد السبب الحقيقي بسرعة. يشرح هذا الدليل الأسباب الرئيسية لانجراف الأسطوانة الهيدروليكية وكيفية فحصها خطوة بخطوة.

ما هو انجراف الأسطوانة الهيدروليكية؟

يعني انجراف الأسطوانة الهيدروليكية أن قضيب المكبس يتحرك دون أمر. في معظم الحالات، يتسرب الزيت عبر ختم، أو صمام، أو جزء آخر من النظام الهيدروليكي.

قد تنشأ المشكلة من الأسطوانة نفسها. ومع ذلك، قد تنشأ أيضًا من صمام التحكم، أو صمام تثبيت الحمل، أو حالة الزيت، أو تصميم النظام.

الأسباب الرئيسية لانجراف الأسطوانة الهيدروليكية

تشمل الأسباب الشائعة:

• مشاكل الأسطوانة الهيدروليكية الناتجة عن التسرب الداخلي
• فشل ختم المكبس
• تآكل ختم القضيب
• خدش أسطوانة الأسطوانة
• تلف المكبس
• صمام تحكم معيب
• تسرب صمام الموازنة
• زيت متسخ أو محموم
• لزوجة زيت خاطئة
• حمل جانبي مفرط

بما أن العديد من الأعطال تبدو متشابهة، فإن عملية الاختبار الواضحة تساعد في تجنب الإصلاحات الخاطئة.

الخطوة 1: تأكيد الانجراف

أولاً، ضع الآلة في موضع اختبار آمن. ثم احتفظ بالأسطوانة تحت الحمل الطبيعي واضبط الصمام على وضع الحياد.

بعد ذلك، قس المسافة التي يتحركها القضيب بمرور الوقت. سجل أيضًا الضغط، ودرجة حرارة الزيت، ووزن الحمل.

إذا انجرفت الأسطوانة تحت الحمل فقط، فمن المرجح أن يكون السبب هو التسرب الداخلي أو تسرب الصمام.

الخطوة 2: فحص التسريبات الخارجية

افحص منطقة ختم القضيب، والمنافذ، والخراطيم، والتجهيزات. إذا ظهر الزيت حول القضيب، فقد يكون ختم القضيب متآكلًا. إذا ظهر الزيت بالقرب من المنافذ، فقد يكون التجهيز أو الخرطوم تالفًا.

ومع ذلك، فإن عدم وجود زيت مرئي لا يعني أن الأسطوانة سليمة. تحدث العديد من مشاكل الانجراف داخل الأسطوانة.

الخطوة 3: اختبار التسرب الداخلي

تعد مشاكل الأسطوانة الهيدروليكية الناتجة عن التسرب الداخلي سببًا شائعًا للانجراف. يحدث هذا عندما يمر الزيت عبر المكبس من جانب إلى آخر.

غالبًا ما يحدث هذا بسبب تآكل ختمات المكبس، أو حلقات التآكل التالفة، أو الخدوش داخل الأسطوانة.

إذا انخفض الضغط بينما يجب أن تحتفظ الأسطوانة به، فقد يكون التسرب الداخلي هو السبب. اتبع دائمًا إجراءات الاختبار الآمنة قبل فصل الخطوط أو سد المنافذ.

الخطوة 4: فحص فشل الختمات

يعد فشل الختمات أحد الأسباب الأكثر شيوعًا للانجراف. يجب أن تحافظ ختمات المكبس على فصل الضغط داخل الأسطوانة. عندما تتآكل، أو تنقطع، أو تتصلب، أو تتشوه، يمكن للزيت أن يمر حول المكبس.

تشمل علامات فشل الختمات:

• حركة بطيئة تحت الحمل
• فقدان قوة التثبيت
• حركة غير منتظمة
• تراكم الحرارة
• انخفاض دقة الآلة

إذا كانت الختمات تالفة، فاستبدلها. افحص أيضًا الأسطوانة والقضيب، لأن الأسطح الخشنة يمكن أن تتلف الختمات الجديدة بسرعة.

الخطوة 5: فحص الأسطوانة والقضيب والمكبس

ابحث عن الخدوش، والصدأ، والتنقر، وتقشر الكروم، أو القضيب المنحني. افحص أيضًا المكبس وحلقات التوجيه.

يمكن للأسطوانة المخدوشة أن تقطع الختمات. يمكن للقضيب المنحني أن يخلق حملًا جانبيًا. يمكن للمكبس السائب أو التالف أيضًا أن يسبب مرور الزيت.

إذا كان التلف خطيرًا، فقد لا تكون مجموعة الختمات كافية. قد تحتاج الأسطوانة إلى الإصلاح أو الاستبدال.

الخطوة 6: فحص صمام التحكم

أحيانًا لا تكون الأسطوانة هي المشكلة الحقيقية. يمكن لصمام التحكم المتآكل أن يسمح للزيت بالعودة إلى الخزان أو المرور بين المنافذ.

إذا احتفظت الأسطوانة بموضعها عند عزلها عن الصمام، فقد يكون الصمام هو سبب الانجراف.

تشمل مشاكل الصمام الشائعة التلوث، وتآكل المكبس المتحرك، وحلقات O التالفة، أو اختيار الصمام غير الصحيح.

الخطوة 7: مراجعة حالة الزيت

تؤثر حالة الزيت على عمر الختمات وأداء الأسطوانة. يمكن للزيت المتسخ أن يخدش الأسطوانة ويتلف الختمات. يمكن للزيت الرقيق أو المحموم أن يتسرب عبر الفجوات الصغيرة بسهولة أكبر.

افحص الماء، وجسيمات المعدن، والترغوي، والرائحة المحترقة، وارتفاع درجة الحرارة، والمرشحات المسدودة.

إذا كان الزيت ملوثًا، فقم بتنظيف النظام قبل تثبيت الأجزاء الجديدة.

كيفية منع انجراف الأسطوانة الهيدروليكية

لتقليل الانجراف، حافظ على نظافة الزيت، واستبدل المرشحات